近日，基于市場驅(qū)動，中冶集團研發(fā)團隊通過近十年的產(chǎn)學(xué)研強強合作，解決了特殊鋼大斷面近終形連鑄化生產(chǎn)中質(zhì)量提升、工藝技術(shù)和關(guān)鍵冶金裝備等瓶頸問題。以首創(chuàng)******上******規(guī)格圓坯（Φ1000 mm）和國內(nèi)***大規(guī)格矩形坯連鑄機為標(biāo)志，解決了大斷面特殊鋼連鑄矯直抗力大、鑄坯內(nèi)部和表面質(zhì)量不易控制等世界性難題，突破了國內(nèi)外大規(guī)格特殊鋼產(chǎn)品多依賴傳統(tǒng)模鑄鍛坯或半連鑄乃至電渣重熔的高能耗、高排放和高成本的生產(chǎn)模式，率先實現(xiàn)了特殊鋼大斷面連鑄的規(guī)模化、清潔化和高品質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)與批量應(yīng)用。

該技術(shù)成果榮獲2015年度國家科技進步二等獎，并創(chuàng)建了大斷面特殊鋼連鑄化生產(chǎn)規(guī)范體系和新的產(chǎn)業(yè)鏈，培育了國際上特大斷面特殊鋼連鑄產(chǎn)品從無到有的市場，形成包括興澄、新冶鋼和東北特鋼等國內(nèi)外知名特鋼企業(yè)在內(nèi)的生產(chǎn)示范基地4個，為國內(nèi)外用戶開發(fā)出包括大口徑厚壁超超臨界高壓鍋爐管、超低溫潔凈能源和海洋工程用鋼等200多個市場緊缺的特殊鋼圓矩坯產(chǎn)品，實物質(zhì)量取得國際8大船級社認(rèn)證，近3年已產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益約190億元。